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一是切忌僅憑“經歷”。
比方液下泵在涌現底閥漏水時，有些機手圖省事，在每次開機前，先向出口管口填些干土，再灌0水將土沖究竟閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實缺乏取。由于當液下泵開端任務時，底閥內的砂土就會隨水進入泵內，磨損葉輪、泵殼和軸等，重大影響運用壽命，準確的方法應當是對底閥進行檢修，確鑿無法修理的，改換。
二是發明故障要及時消除，切忌讓機組“帶病”任務。
比方發明液下泵軸填料磨損重大時，要及時增添填料，否則就會使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機組能耗過大，而且會涌現氣蝕景象，放慢葉輪的破壞，間接影響液下泵的運用壽命。再比方，發明液下泵猛烈振動，應立刻停機檢討，否則若是液下泵曲折變形很有能夠發作平安事變。
三、液下泵的軸承內光滑脂改換 ：
對軸承來說，光滑是左右其性能的主要問題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽命。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強的工業環境應提早檢討軸承，液下渣漿泵型號，必要時可支配5000小時改換一次光滑脂。光滑脂充填量隨外殼的構造和容積而有所不同，個別充填至容積的1÷3－1÷2為宜。充填量過多時，光滑脂因攪拌發熱發作蛻變，老化和硬化。
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